1. Prasowanie na sucho:
Technologia prasowania na sucho ceramiki z tlenku glinu jest ograniczona tylko do przedmiotów o prostym kształcie, grubości ścianki wewnętrznej powyżej 1mm i stosunku długości do średnicy poniżej 4:1. Metody formowania są jednoosiowe lub dwukierunkowe. Istnieją dwa rodzaje pras, hydrauliczne i mechaniczne, które mogą być półautomatyczne lub w pełni automatyczne. Maksymalne ciśnienie prasy wynosi 200Mpa. Wydajność może osiągnąć 15 ~ 50 sztuk na minutę. Ponieważ ciśnienie suwu prasy hydraulicznej jest równomierne, wysokość prasowanych części jest inna, gdy wypełnienie proszkiem jest inne. Jednak nacisk wywierany przez prasę mechaniczną zmienia się w zależności od ilości wypełnienia proszkowego, co łatwo prowadzi do różnic w skurczu wielkości po spiekaniu i wpływa na jakość produktu. Dlatego równomierny rozkład cząstek proszku podczas prasowania na sucho jest bardzo ważny dla wypełnienia formy. Dokładność objętości wypełnienia ma duży wpływ na kontrolę dokładności wymiarowej części ceramicznych z tlenku glinu. Cząsteczki proszku powinny być większe niż 60 μm. Maksymalny efekt swobodnego przepływu i najlepszy efekt formowania ciśnienia można uzyskać między 60 a 200 mesh.
2. Sposób formowania fugowania:
Fugowanie jest najwcześniejszą metodą formowania ceramiki z tlenku glinu. Dzięki zastosowaniu formy gipsowej koszt jest niski, a formowanie dużych i skomplikowanych elementów jest łatwe. Kluczem do spoinowania jest przygotowanie zawiesiny tlenku glinu. Zazwyczaj jako topnik stosuje się wodę, a następnie dodaje się zmywacz kleju i klej. Po pełnym zmieleniu powietrze jest wydmuchiwane, a następnie wlewane do formy gipsowej. Ponieważ rurka kapilarna formy gipsowej wchłania wodę, zawiesina ulega zestaleniu w formie. Podczas fugowania pustaków, gdy zaadsorbowana na ścianie szalunkowej zaprawa osiągnie wymaganą grubość, nadmiar zaprawy należy wylać. W celu zmniejszenia skurczu surowej masy należy w miarę możliwości stosować zaczyn o wysokim stężeniu.
Dodatki organiczne powinny być również dodawane do zawiesiny ceramicznej z tlenku glinu w celu utworzenia podwójnej warstwy elektrycznej na powierzchni cząstek zawiesiny, tak aby zawiesina mogła być stabilnie zawieszona bez sedymentacji. Ponadto należy dodać spoiwa, takie jak alkohol winylowy, metylocelulozę, aminę alginianową i dyspergatory, takie jak polipropylenoamina i guma arabska, aby zawiesina była odpowiednia do operacji fugowania i formowania.
